慧聰皮革網訊，奢侈皮革家具廠商Poltrona Frau開始使用RFID系統(tǒng)，以減少真皮內飾材料接收過程中耗費的時間及出錯概率并在自有倉庫及第三方倉庫進行庫存盤點。

PoltronaFrau主要為3種領域的客戶(住宅，車內家具，定制家具)生產高品質皮革產品。住宅類產品包括沙發(fā)，椅子，桌子等;車內產品包括車用，飛機用，游艇用皮革座椅;定制家具則是禮堂，劇院，休閑會所，博物館，酒店，度假村等公司定制的皮革產品。

PoltronaFrau使用RFID技術追蹤皮革材料

該公司供應商需要專門為公司定制皮革材料并運輸到公司位于意大利中部城市托倫蒂諾的制造工廠。每年，該公司會消耗300000張不同尺寸，顏色，類型的皮革材料。

PoltronaFrau總會在工廠存放各種類型的皮革。公司會在收到訂單后開始生產，以保證每個家具上的皮革可以完美匹配。每個家具的生產過程長達幾個禮拜，因此PoltronaFrau的產品送貨時間為4個禮拜。若如果公司工廠沒有特定種類的皮革材料，公司需要從供應商處緊急采購;皮革的生產處理過程長達6個禮拜，這就會造成延期到貨。

因此，公司需要保證庫存里的皮革沒有缺料。安裝RFID系統(tǒng)前，接收新材料時，員工需要手工檢查托盤上的材料類型并將數據輸入到公司ERP系統(tǒng)里。

公司需要皮革時，員工需要從倉庫找出并在ERP上進行數據更新。由于耗費時間過長，公司每年僅進行2次盤點。PoltronaFrau還需要派出員工到附近的第三方倉庫進行盤點。通常，每年公司需要使用7名員工花費10天時間來進行庫存盤點。該過程不僅很耗時，且容易出錯。

今年公司開始部署Aton提供的RFID系統(tǒng)。Aton公司經理DenisaZara表示，Aton還提供了過程分析，軟件開發(fā)，硬件集成及售后支持。

Zara稱：“工藝復雜性是最大的挑戰(zhàn)。我們不僅要考慮到PoltronaFrau的過程及系統(tǒng)，還要考慮到制革廠。”為開發(fā)這一方案，Aton使用了啟發(fā)式方案而非傳統(tǒng)算法。

Zara稱，確認標簽的最佳放置位置(為更好適應皮革切割工藝)是另一個挑戰(zhàn)。

PoltronaFrau最開始在住宅產品上使用RFID方案。今年夏天，該公司首先在3個供應商的皮革上使用RFID標簽。公司在皮革內側邊緣附著了標簽，這樣會減少皮革損害且不會出現(xiàn)在家具上(皮革邊緣會進行切割)。

供應商需使用自己的軟件輸入皮革相關信息：ID，物品編碼，顏色，批號及生產時間。這些數據將被綁定到RFID標簽上。然后，供應商會以提前發(fā)貨通知的形式將這些信息發(fā)給PoltronaFrau。

PoltronaFrau收到這一通知后，Aton的RFID軟件將存儲這些標簽ID號碼等其他信息。當皮革到達倉庫時，員工就無需在人工進行查看，他們只需使用MC9190-Z手持讀取器進行讀取便可，這些數據將自動上傳到ERP軟件內，并將狀態(tài)更新為已接收。當讀取器發(fā)現(xiàn)物品丟失或收到其他型號材料，Aton軟件還會發(fā)出警告。

使用RFID技術，每個托盤的貨物接收時間只需15分鐘。當工廠需要特定皮革生產時，員工只需拿著讀取器進行尋找。如果標簽無法進行讀取，員工還可以手工掃描RFID標簽上印有的條形碼。

由于尚未使用該技術進行一次完整的庫存盤點，公司無法給出具體時間。公司預計，使用這一系統(tǒng)，只需要1到2名員工花費1天便可。

這樣，公司便可更經常進行庫存盤點，保證庫存的準確率，從而防止缺料現(xiàn)象。

公司稱，今年年底將在所有住宅產品材料上進行標記。明年，該方案將用于車用產品上。Boselli稱，該系統(tǒng)還可用在其他家具材料追蹤，如木頭。