近期，日本《日經(jīng)商貿(mào)》周刊刊登了題為《威脅日本的第四次工業(yè)革命》的文章，文章提出全球第四次工業(yè)革命在2015年拉開帷幕，一方面德國(guó)工業(yè)界首開先河，與政府聯(lián)合打造“一體化工廠”，另一方面IT巨人美國(guó)醞釀著卷土重來，提出智能制造戰(zhàn)略。從這兩個(gè)國(guó)家的行動(dòng)可以推測(cè)，第四次工業(yè)革命浪潮將迅速席卷所有企業(yè)，根本改變世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。   在被稱為世界“制造中心”的中國(guó)，一場(chǎng)前所未有的制造業(yè)大變革也正轟轟烈烈地進(jìn)行著。2013年以來，國(guó)內(nèi)家電企業(yè)紛紛發(fā)布智能戰(zhàn)略，互聯(lián)工廠、智能制造、無人工廠等成為行業(yè)熱詞。從目前實(shí)踐來看，海爾率先建成了全球首個(gè)智能互聯(lián)工廠——沈陽(yáng)冰箱互聯(lián)工廠，展現(xiàn)了其以用戶個(gè)性化需求驅(qū)動(dòng)企業(yè)智能制造變革的領(lǐng)先成果，是互聯(lián)網(wǎng)變革浪潮中反應(yīng)速度較快的企業(yè)。   事實(shí)上，以智能制造模式為代表的第四次工業(yè)革命，在某種程度上是指互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)與制造技術(shù)基于用戶需求函數(shù)的深度融合，最終目的是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制。從這個(gè)邏輯來看，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化、智能化僅僅是進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型的基本工具，而構(gòu)建能夠進(jìn)行用戶需求數(shù)據(jù)流動(dòng)及無縫交換的信息化、智能系統(tǒng)才是撬開轉(zhuǎn)型大門的“金鑰匙”。換句話說，將全球用戶納入進(jìn)企業(yè)制造體系，實(shí)現(xiàn)“人人自造”的顛覆性變革才能搶占互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代工業(yè)發(fā)展新機(jī)遇。   顯然，企業(yè)若想構(gòu)建起完整的智能制造體系，需以“自動(dòng)化、智能化工廠”為手段，以信息大數(shù)據(jù)為核心，驅(qū)動(dòng)企業(yè)制造從大規(guī)模流水線生產(chǎn)向大批量個(gè)性化定制轉(zhuǎn)變。作為全球首個(gè)智能互聯(lián)工廠，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠已領(lǐng)先行業(yè)實(shí)現(xiàn)了智能制造體系的全面布局與落地投產(chǎn)，駛?cè)?ldquo;人人自造”的發(fā)展快車道。據(jù)悉，海爾互聯(lián)工廠本質(zhì)是將用戶需求與工廠無縫聯(lián)接起來，即前聯(lián)研發(fā)，后聯(lián)用戶，把企業(yè)制造部門、研發(fā)部門、營(yíng)銷部門與用戶、利益攸關(guān)方等并聯(lián)在同一系統(tǒng)內(nèi)，基于互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)及虛實(shí)互聯(lián)，滿足用戶的個(gè)性化需求。   海爾沈陽(yáng)冰箱工廠負(fù)責(zé)人孔慶堂向記者介紹，內(nèi)外互聯(lián)主要是指工廠與用戶、供應(yīng)商之間的信息互聯(lián)。與用戶互聯(lián)，即用戶可通過線上平臺(tái)下單，根據(jù)自己的喜好選擇冰箱的顏色、款式、性能等，這些信息可直接傳送到生產(chǎn)線工位，輸入個(gè)性化定制需求；與供應(yīng)商互聯(lián)，即讓供應(yīng)商參與產(chǎn)品及方案的前端設(shè)計(jì)，交互出一流的模塊、一流的自動(dòng)化解決方案。   信息互聯(lián)的核心在于人機(jī)互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、人物互聯(lián)。該工廠最典型的信息互聯(lián)案例就是U殼智能配送線，該配送線顛覆傳統(tǒng)的工裝車運(yùn)輸方式，在行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)無人配送情況下，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)和全自動(dòng)即時(shí)配送。在這里，傳統(tǒng)一百多米長(zhǎng)的生產(chǎn)線被四條十二米長(zhǎng)的智能化生產(chǎn)線所替代，幾百個(gè)零部件被優(yōu)化成十幾個(gè)主要模塊，這些模塊可根據(jù)用戶不同需求進(jìn)行快速任意組裝，生產(chǎn)個(gè)性化冰箱產(chǎn)品的速度可以秒來記。   虛實(shí)互聯(lián)則是生產(chǎn)前的模擬環(huán)節(jié)，通過虛擬仿真系統(tǒng)獲取3D模型，自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)全流程。該項(xiàng)技術(shù)不僅可以應(yīng)用生產(chǎn)環(huán)節(jié)的虛擬仿真，也可以應(yīng)用在物流仿真當(dāng)中，有利于提前判斷并檢測(cè)出生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紕漏、降低出錯(cuò)率、規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)等。目前，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠通過生產(chǎn)模塊化布局，單線產(chǎn)能、單位面積的產(chǎn)出翻番，物流配送距離也比原來減少43%左右。   據(jù)悉，從2011年開始，海爾便謀劃建設(shè)智能互聯(lián)工廠，在滿足用戶全流程最佳體驗(yàn)的目標(biāo)下，打造按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送的互聯(lián)工廠體系，從設(shè)計(jì)、制造等全流程實(shí)現(xiàn)與用戶零距離，滿足其個(gè)性化定制需求。目前，基于“工業(yè)4.0版”的首個(gè)智能互聯(lián)工廠已經(jīng)從藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為實(shí)體，這在放大海爾冰箱產(chǎn)業(yè)全球化競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也將改寫整個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則?？梢灶A(yù)測(cè)，世界家電制造版圖將迎來中國(guó)企業(yè)新一輪的有力沖擊。