在2015年的上海家博會(huì)上，海爾率先行業(yè)發(fā)布了工業(yè)4.0戰(zhàn)略，其通過打造用戶交互平臺(tái)和模塊商資源平臺(tái)，以互聯(lián)工廠互聯(lián)出用戶最佳個(gè)性化體驗(yàn)。海爾的互聯(lián)工廠不僅是“中國制造2025”戰(zhàn)略落地的典范，也吸引了業(yè)界廣泛關(guān)注。而就在家博會(huì)前一周，海爾在鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)正式投產(chǎn)的世界最先進(jìn)的可視化空調(diào)互聯(lián)工廠已經(jīng)向全世界展示了“中國版的工業(yè)4.0”。其中，全球著名咨詢公司普華永道合伙人牛諾華博士評(píng)價(jià)稱，依托智能化生產(chǎn)體系及信息互聯(lián)互通模式，海爾鄭州空調(diào)工廠已成為工業(yè)互聯(lián)時(shí)代最佳實(shí)踐標(biāo)桿。   普華永道思略特是在工業(yè)4.0及自動(dòng)化、數(shù)字化領(lǐng)域內(nèi)全球領(lǐng)先的咨詢公司，致力于為不同行業(yè)制定并實(shí)施工業(yè)4.0項(xiàng)目和數(shù)字化戰(zhàn)略。在海爾開放共贏的資源平臺(tái)上，普華永道思略特作為全球一流資源接入到海爾共贏生態(tài)中，與海爾共同進(jìn)行互聯(lián)工廠的智造流程設(shè)計(jì)，并打造出世界一流的制造和裝配體系，使海爾鄭州空調(diào)工廠在靈活性、效率和產(chǎn)品質(zhì)量等方面成為了行業(yè)引領(lǐng)標(biāo)桿。   互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，用戶需求成為第一生產(chǎn)力，傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)模式無法滿足用戶的碎片化、個(gè)性化需求，基于互聯(lián)互通模式的個(gè)性化柔性定制成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向。在此背景下，海爾提出工業(yè)4.0的本質(zhì)就是互聯(lián)工廠，這就需要兩個(gè)條件支撐：工廠的模塊化、自動(dòng)化、智能化是必要條件，可有效提升工廠生產(chǎn)效率；而用戶全流程參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等流程是充分條件，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性化個(gè)性定制。這兩大條件是互聯(lián)工廠的兩面，缺一不可。   普華永道牛諾華博士介紹道，模塊化是鄭州工廠通向自動(dòng)化、智能化的重要支撐。目前海爾鄭州空調(diào)模塊經(jīng)營體布局處于國際最先進(jìn)的水平。具體來講，海爾鄭州互聯(lián)工廠以總裝為中心的模塊化立體布局從平面最優(yōu)升級(jí)為立體最優(yōu)，占地面積節(jié)約了2/3，而整個(gè)主副廠房無縫設(shè)計(jì)、模塊化式布局使得其價(jià)值率是同行業(yè)3倍。同時(shí)，傳統(tǒng)制造商變身模塊提供商，模塊商可無障礙參與空調(diào)模塊化設(shè)計(jì)、供貨、制造等全流程，定制定單響應(yīng)速度更快。   在自動(dòng)化、智能化方面，海爾鄭州工廠擁有全球空調(diào)行業(yè)自動(dòng)化程度最高的總裝外機(jī)線，同時(shí)采用全球首創(chuàng)空中自動(dòng)物流線，能根據(jù)用戶個(gè)性化需求智能分配，使產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率大幅提高。此外，該工廠首創(chuàng)的全球外機(jī)前裝智能機(jī)器人社區(qū)實(shí)現(xiàn)了空調(diào)外機(jī)前裝部分5套機(jī)器人的協(xié)同裝配，并結(jié)合信息化RFID身份證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與機(jī)器人、機(jī)器人與機(jī)器人之間智能自交互、自換行和柔性生產(chǎn)，為根據(jù)用戶需求生產(chǎn)個(gè)性化定制產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。   “海爾互聯(lián)工廠成立之初就承接了滿足用戶個(gè)性化需求和訂單的目標(biāo)，而該工廠推行的可視化模式正是用戶參與企業(yè)生產(chǎn)、制造等全過程的最佳實(shí)踐”牛諾華博士表示，作為世界首家可視化空調(diào)互聯(lián)工廠，用戶可以借助智能終端參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、營銷等各個(gè)環(huán)節(jié)，從定制下單、工廠接單、模塊化裝配、訂單下線、裝車發(fā)貨等，用戶不管什么時(shí)候想了解產(chǎn)品進(jìn)展即可隨時(shí)獲得，真正消除時(shí)間與地域的限制，使產(chǎn)品生產(chǎn)過程盡在用戶“掌握”中。   實(shí)際上，用戶訂單可視化的背后是海爾鄭州空調(diào)工廠智能互聯(lián)、用戶需求無縫流入、資源高效配置能力的外在體現(xiàn)。如果沒有全球領(lǐng)先的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線、高效聚合全球一流資源的優(yōu)勢(shì)、將用戶個(gè)性化需求快速變現(xiàn)的能力，那么可視化只能是空談。海爾在家博會(huì)期間推出了用戶定制平臺(tái)與模塊商資源平臺(tái)，更是將用戶、供應(yīng)商等利益攸關(guān)方拉入到海爾互聯(lián)工廠可視化體系中。因此牛諾華博士強(qiáng)調(diào)，海爾空調(diào)互聯(lián)工廠所推行的可視化模式不僅是海爾創(chuàng)新進(jìn)程的“一小步”，更是推動(dòng)整個(gè)制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新變革的“一大步”。   在“中國制造2025”戰(zhàn)略推動(dòng)下，中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型已勢(shì)不可阻擋。當(dāng)前，海爾以互聯(lián)工廠模式顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)運(yùn)營邏輯，以開放、共贏的方式將用戶、企業(yè)、攸關(guān)資源方等要素聚合在一起，而這種數(shù)字化、可視化的智能制造體系應(yīng)是整個(gè)產(chǎn)業(yè)未來變革的核心。很顯然，海爾互聯(lián)工廠模式已為中國制造業(yè)在工業(yè)互聯(lián)時(shí)代的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路做出了最佳表率。