12月23日下午，由震旦集團3D事業部舉辦的“2014年震旦3D鞋業解決方案研討會”在東莞國際會展大酒店成功舉行，來自臺灣的鞋業專家與廣東地區近百位制鞋企業人員一起，圍繞3D掃描、級放軟件和3D打印機在鞋業中的應用進行了研究和探討。

2014年震旦3D鞋業解決方案研討會現場

東莞厚街以制鞋和家具為特色產業，這里聚集了幾百家鞋企以及產業鏈配套企業，鞋機、拉鏈、網布、反光材料、皮革等配套產業一應俱全，素有“世界鞋業看東莞，東莞鞋業看厚街”的說法。目前中國鞋生產量占世界總生產量的80%，制鞋技術也已達到世界一流水準。然而市場環境在不斷變化，鞋業競爭更加激烈，利潤空間被大量壓縮，消費者對鞋子品質、外觀以及個性化需求也更加嚴格。面對這些挑戰，傳統的經營模式已經無法滿足要求，制鞋企業必須引進創新技術來促進轉型升級。

隨著3D打印技術的不斷進步和推廣，越來越多領先的制鞋公司已經部署了3D打印技術，用以提高生產性能和定制水平。3D打印技術可以利用在計算機上建立的3D模型“打印”出樣品鞋，避免了因實際產品效果不好而造成的模具設計成本浪費，也縮短了產品設計周期。利用3D打印模型也有利于與不同客戶進行良好溝通，共同完成讓客戶滿意的鞋模型。3D打印技術涉及計算機輔助設計、互聯網技術和數字化制造技術，為了幫助制鞋企業更好的認識和利用3D打印數字化解決方案，震旦集團3D事業部舉辦了本次研討會。

鞋業嘉賓認真聽取專家報告

在研討會上，來自臺灣的行業專家詳細講解了Breuckmann3D掃描技術、ShoeMagic級放軟件和Stratasys3D打印機在鞋業中的應用。

3D打印數字化解決方案在鞋業中的應用

會議期間，震旦集團展示了通過3D打印技術制作的鞋樣件，專家們也與現場觀眾進行了熱烈的互動交流，多方面展示3D打印數字化解決方案的神奇魅力。

3D打印鞋樣件展示

本次研討會希望以東莞為起點，推進3D打印數字化解決方案在鞋業的深化應用，來幫助制鞋企業降低生產成本縮短設計周期，獲取吸引客戶的核心競爭力。進而帶動廣東鞋業轉型升級，促進鞋業由勞動密集型向設計密集型的轉移，實現由中國制造向中國“智”造的轉型。

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