慧聰皮革網訊,全球五大真皮類皮革切割打樣機(COMELZ、TESEO、ATOM、ELITRON、ZUND)及國內東莞愛瑪數控廣州意達,佛山瑞洲,東莞拓荒牛,東莞意利,杭州愛科悉數到場,展示該領域最齊全的品類、最多樣化的技術組合、最豐富的軟硬件類別。五家均帶來了解決生產線排版和收料更快捷、更效率的流道式傳送線,自動切割自動傳輸技術,單頭、雙頭、三頭、多頭切割等技術。據透露,來自亞洲的東莞愛瑪也在研發三刀頭、四刀頭、六刀頭切割技術,以求最大可能的幫助傳統型工廠提速和增加產能、解放手工勞動及經驗值依賴。
1、智能設計
今年cad領域匯聚了三大國際著名軟件公司:意大利shoemaster、英國delcam、葡萄牙mind,均展示了2014?鞋樣設計軟件,在以往基礎上實現了很多智能功能。以delcamshoemaker2014為例,增加了從手工仿版到自主開發之間過渡性技術,結合傳統手工描線到電腦3d開版的過程。在“渲染”做立體效果圖功能上,三家已有多年技術積累,在此基礎上,可以實現從設計延伸到銷售領域:delcamshoemaker2014完成鞋款3d部分,利用動畫自動分解鞋樣部件,消費者可以360。觀看到鞋樣部件構成,然后通過動畫又瞬間組合,既刺激面對面銷售,也便利網上接單,消費者可以在網上進行個性化選擇(確定鞋款),立即生成效果,發至工廠制作。另外還有些智能實現,如制楦:手頭有一個楦頭和相近鞋款資料時,要開發新的楦頭,軟件可以實現自動移動、自動結合功能,把款色和線條進行自動變異,減少人工干預,也有益達到更快、更好、更準目的。
2、智能識別與計算
眾所周知天然皮革都帶有瑕疵:血筋、暗傷、皮疤、紋路……傳統做法,依賴手工師傅經驗標識出來,也因此驗皮師傅待遇因其工作資歷年限水漲船高。著名意大利鞋機公司camoga給業界帶來一項驚喜是:自主研發的皮革掃描技術。可以對天然皮革的瑕疵進行識別甚至自定義劃分等級,通過軟件自動識別并計算出利用等級,大大提高天然皮革利用率及有利動物資源保護。一張皮料智能識別其實就是把各類瑕疵歸類、自定義劃分a、b、c、d……等級的過程,再設定a級(皮料最好的部位)用于如鞋頭等重要部件,b級(雖有瑕疵)但可以利用,俗稱“吃料”,c級和d級可能是不能利用,而各種等級實際占整張皮料的比率,同樣可以通過軟件智能計算出來。
3、智能排版
皮料全自動排版,歷來是數控皮革排版與切割領域的世界性技術攻關難題。幾大品牌每年都有升級技術和產品推出。然而,本屆展會引領此項技術的是……一匹來自亞洲的黑馬——中國東莞愛瑪數控。自2008年推出全自動排版軟件,基于配合客戶工廠實際應用、歷經6年持續研發與升級,2013年9月推出6.0版“iwin愛云”多核云端智能排版系統。據介紹可實現比以往版本(1.0~5.0)提升2~4倍的運算速度,相比手工極大地節省排版時間和提升生產效率,也為手工師傅節省更多的體力消耗和降低勞動強度從而提高工作效率,并中國國際皮革展及2013全球最大的縫制設備展上展示。今年也是愛瑪首次亮相simac&tanningtech。
4、智能操作
而智能操作應用,尤其以意大利鉗幫機巨頭之一cerim最新推出的“calibratore”系統最具尖端。“calibratore”是一個可視系統,可配置在cerim生產的結幫機上,確保任何類型的生產達到所需質量標準。由一個攝像頭和一個顯示屏組成,它們能夠與機器電子控制系統對接,通過簡單和直接的方式幫助操作人員正確地對鞋幫進行中心定位,無論是右腳還是左腳。攝像頭垂直對準鞋具(楦頭上的鞋幫),以便從上方取景。在設置階段,當所有加工型號的參數都被機器記憶的時候,用于參照的鞋幫(如右腳)被放置機器上:檢查中心定位、調整夾爪并按正確的方式拉幫。完成了這些,將拍一張照片并與每一個加工程序結合:軟件將自動處理影像使之適用于左腳(根據起始步驟,也可為右腳)。影像被保存以建立一個電子檔案,該檔案可被復制用于其它cerim機器:始終是上面提到的型號。在生產過程中,當操作員提取出正在加工的鞋的生產程序,顯示屏上會出現一張參考鞋的照片。這時攝像頭開始啟動:通過一個專門軟件,處于結幫階段的鞋的影像被儲存的照片覆蓋。被覆蓋的影像是透明的,使操作員能夠以簡單迅速的方式來執行所有必要的調整,使參照物照片與加工的鞋之間獲得完美的對齊效果。如果效果滿意,可將參數保存,以便用于對應批次的生產。此外,配置“calibratore”系統的機器還確保傳統的產能,且非專業人員也能操作。
5、智能傳送
代表制鞋流水線最高水平的全球領導企業anzani和volonte,此次帶來了全球最先進的“智能傳送技術”:在流水線傳遞過程中,可以很清晰地可以區分小量多樣訂單,分清鞋子各部件,可以實現在車縫不同工種之間的立體傳送,減少過多人工干預。更多智能功能的實現,令亞洲工廠傳統平板式流水線望塵莫及。
計算機控制的皮革排版和切割設備,是采用現代技術替代手工的新型裝備。運用計算機軟件可直接將軟件體家具設計的CAD等格式的技術文件輸入該機。然后用該機所附的軟件進行排版。該排版系統的界面非常符合設計打樣的要求,短期內操作人員就可在計算機屏幕前進行排版操作。皮革排版和切割設備的排版系統可迅速地優化排版,提高皮革的利用率。計算機在排版的過程中同時完成了材料的核算,排版完成后就可精確地計算出皮革的總面積及皮革的瑕疵面積。計算出次啊了的時機利用率及材料的實際用量,也能評估皮革的等級,便于成本核算和指導采購。自動化并不是一種幻想,是可以用來實現的,圍繞著快好省,對人、材、物資源進行合理規劃、配置,達至最大利用和效益化。
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