隨著我國市場的發展，制鞋、家具、箱包、家裝、汽車等行業成為消費市場中的熱門領域，在這些領域中，人造革合成革材料化身為企業的“寵兒”，主要源于其自身優勢和市場現狀使然。如今，人造革合成革已經擁有幾千家上游原料和下游產品的制造商，原材料的制造商通過不斷提升改進壓延法、涂刮法、流延法等工藝，不斷研究PU樹脂、色漿助劑等原料的數值配比，不斷設計出顏色豐富和花紋多樣的原材料，能夠讓人造革合成革無論是在質感、手感、還是在視覺審美方面都能與天然皮革相媲美。

另一方面，天然皮革資源面臨漸漸緊缺的局面，其市場價格飛漲，而人造革合成革生產工藝的日臻醇熟、生產設備的更新換代，使得這種新型材料的市場價格遠低于天然皮革，這令越來越多企業看到人造革合成革的優勢，紛紛選擇人造革合成革作為產品原材料，而天然皮革在市場中慢慢“失寵”。

有統計數據表明，人造革合成革的年產量和國際市場對需求量每年都有所增加。2005年我國人造革合成革產量約為16億米，到2007年我國人造革合成革達到了20億米，2009年達到了23.47億米。全球人造革合成革需求量在2005年為25.51億米，到了2010年就增長到了35.73億米，五年間全球的市場需求量就增加了10.22億米，這樣的增長數據足以證明人造革合成革在市場中的重要性。盡管世界各國市場對人造革合成革材料依賴性在漸漸增強，但對其進口的貿易政策也隨之“勒緊”。例如，歐盟作為皮革制品最大進口市場之一，近期再次針對進口皮革產品的REACH法規進行了修訂，該法規將皮革制品六價鉻含量限制在3ppm。這一政策的修改，毫無疑問是間接地要求人造革合成革的制造企業，在轉變生產方式、增加檢測項目等方面不斷下功夫。

歐盟的皮革進口貿易政策僅僅是整個國際市場的一個縮影，而我國人造革合成革制造企業必須遵循優勝劣汰的原則。提高生產技術標準、轉變生產模式，將高效益、高質量、高產出、低污染、低消耗、低投入等作為企業不斷追求的生產目標。

探索中有所成就

在人造革合成革行業中，每一個企業都會面對“效益第一環保先行”的矛盾，如何在激烈的市場競爭中尋找到經濟效益與綠色環保的最佳契合點，是每一個企業一直探索的目標。那么，如今水性合成革的出現是人造革合成革行業的一大突破。

要了解水性合成革的優勢，就需要通過對比傳統合成革來知道它“新”在何處。傳統合成革多采用溶劑型樹脂生產，這種溶劑在回收時需要耗費大量水電氣、人力及土地在回收裝置中操作，增加了二次污染的可能;而水性合成革在生產過程中就減少了廢氣、廢水的排放，在回收時也避免了“三廢”的再次出現。在性能方面，水性合成革的耐水性、耐溶劑性、耐磨性、耐刮性、耐皺折性都優于溶劑型樹脂制成的合成革，并且透濕、透氣性能以及手感更接近真皮。

即使人造革合成革行業出現了水性聚氨酯合成革，但這個行業對環保生產工藝和環保材料的探索始終沒有停歇。隨著行業管理的規范、生產工藝的進步，已經降低了企業的生產成本、減少了能源的消耗，產品也基本滿足環保要求。然而，人造革合成革產品若要徹底顛覆成本高、污染高、能耗高的問題，還有很長的路要走。

人造革合成革行業的成長，需要這個行業內的每一個企業為之努力，只有堅持積極研發環保設備、生產節能環保產品、加快產業升級步伐，才能讓產品的環保質量更高，滿足整個消費市場的需求。