OEM，俗稱“代工”，就是品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的、關鍵的核心技術，負責設計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務交給別的企業(yè)去做的生產(chǎn)形式。

解讀LED產(chǎn)業(yè)中OEM企業(yè)的尷尬現(xiàn)狀

縱觀全局

OEM發(fā)展亦大有可為

作為社會化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢的必然產(chǎn)物，OEM成為企業(yè)進行資源合理利用的有效途徑之一。而現(xiàn)階段，科技的飛速發(fā)展亦縮短了產(chǎn)品的生命周期，企業(yè)的競爭戰(zhàn)略正從擴大生產(chǎn)規(guī)模、降低生產(chǎn)成本為主的生產(chǎn)類型逐漸向注重新技術應用、迅速推出新產(chǎn)品為主的市場經(jīng)營類型轉(zhuǎn)變。

而不得不提的是，作為世界上人口最多、勞動力最密集的中國，堅持走勞動密集型經(jīng)濟發(fā)展之路這一國情，亦為無數(shù)OEM企業(yè)提供了無比舒適的“溫床”。這樣的“溫床”孕育著各行各業(yè)的各種類型企業(yè)，如大家耳熟能詳?shù)摹⒂兄?ldquo;代工巨頭”之稱的富士康就是代表。據(jù)悉，2013年，富士康營業(yè)額達到4，996，949，000美元，可以說OEM模式對富士康和其OEM客戶而言，都是一種雙贏策略。據(jù)九正建材網(wǎng)了解，OEM的發(fā)展需求符合勞動分工和專業(yè)化分工模式，而這一模式在照明燈飾行業(yè)也得以充分利用。在照明燈飾行業(yè)，雖然有歐司朗、飛利浦、GE等國際品牌;有雷士、三雄·極光、歐普等國內(nèi)一線品牌，但也有數(shù)以萬計的代加工各類產(chǎn)品、零部件的OEM企業(yè)存在。它們亦是勞動密集型經(jīng)濟發(fā)展的產(chǎn)物。

“OEM順應了中國國情，也適應了LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)律，在LED企業(yè)的經(jīng)營中，硬件資源的有限性是擺在每個經(jīng)營者面前的客觀事實，OEM企業(yè)雖然沒有完全掌握生產(chǎn)的核心技術和渠道，但是它們在LED產(chǎn)業(yè)鏈條中卻發(fā)揮著舉足輕重的作用，這種作用無可替代。”歐曼科技總經(jīng)理李小平的一番話，道出了現(xiàn)如今OEM企業(yè)的重要性。

事實上，在傳統(tǒng)照明時代，就有很多企業(yè)是靠OEM起家的，如廣明源照明;亦有不少企業(yè)專門以OEM為主，不建自主品牌，如中山達芬尼照明等;還有不少企業(yè)既建自主品牌又同時為一些其它品牌代加工，如歐曼科技、中山奇美澳照明等。生存之道不同，發(fā)展策略也有所區(qū)別。

新時期OEM發(fā)展再獲新機

對不少企業(yè)來說，OEM依然是一塊充滿誘惑的“市場蛋糕”。“術業(yè)有專攻”，對于照明產(chǎn)業(yè)來說，能全面發(fā)展的企業(yè)并不多，就算是上市公司，也存在“短板效應”，或體現(xiàn)在品牌打造上、或體現(xiàn)在市場管理上、或體現(xiàn)在研發(fā)創(chuàng)新上、或體現(xiàn)在渠道建設上。因此，為了搶占更多的市場份額，擁有更強大的市場競爭力，企業(yè)就必須取長補短，通過強強聯(lián)合的方式來進行有效分工，以保證企業(yè)良性發(fā)展。

而對OEM企業(yè)來說，建品牌不僅需要熟悉品牌運作，還要進行渠道拓展，高利潤的背后是高風險，而幫品牌企業(yè)OEM只需要在研發(fā)和生產(chǎn)領域有一定優(yōu)勢，能確保在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量地交貨就可以。權衡之下，對一些實力不足的中小企業(yè)來說，OEM就成為其最佳選擇。

在LED照明時代，很多傳統(tǒng)照明企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級的尷尬處境，這也為OEM企業(yè)的發(fā)展再添“沃土”。據(jù)業(yè)內(nèi)相關人士透露，或許是LED技術相對還不夠完善，因此許多傳統(tǒng)照明企業(yè)在LED時代來臨之際，多選擇通過OEM模式快速切入LED領域。

在采訪中，一位企業(yè)老板告訴記者，對于不少傳統(tǒng)照明企業(yè)來說，OEM是其發(fā)展LED照明業(yè)務最快速的方式之一，因為選擇OEM，對轉(zhuǎn)型企業(yè)來說，資金投入、技術投入相對更低，且資金回籠比較快。他還透露，某國內(nèi)一線品牌近期新推出近600款新產(chǎn)品，但是近70%是找其它企業(yè)代工生產(chǎn)的。

其實，“存在即是合理”。對OEM企業(yè)來說，如果“有幸”能為國際品牌代工的話，其實也是極好的。這不但能進入國際市場，增強企業(yè)的全球意識，還能在產(chǎn)品質(zhì)量控制、成本控制、經(jīng)營效率控制等方面嚴格按照購買方的要求組織生產(chǎn)，從而進一步提高企業(yè)的管理水平，提升企業(yè)的綜合競爭實力。

集體吐槽

我們有時很尷尬

在網(wǎng)絡上流行著這么一句話：“貓喜歡吃魚，可貓不會游泳，魚喜歡吃蚯蚓，可魚又不能上岸。上帝給了你很多誘惑，卻不讓你輕易得到”。這句看似調(diào)侃卻又十分有道理的話，同樣適用于OEM的發(fā)展現(xiàn)狀。

現(xiàn)階段，OEM企業(yè)雖有一定的生存與發(fā)展空間，但也逐漸暴露出一些問題，這讓OEM廠商疾呼“想說愛你，并不容易”。

首先，品牌企業(yè)朝三暮四，OEM企業(yè)“沒安全感”。對于OEM企業(yè)來說，除了渴望話語權、主動權，也特別渴望品牌企業(yè)能給予其一定的安全感。

“對OEM企業(yè)來說，品牌企業(yè)比較‘花心’，OEM企業(yè)有時候為了拿到更多訂單，實現(xiàn)長久合作，會被逼得節(jié)節(jié)退讓，即便這樣，也很難讓品牌企業(yè)‘收心’。”一位OEM企業(yè)負責人頗為無奈地感慨。

的確，對于大多數(shù)OEM企業(yè)來說，由于資金、技術、渠道等核心資源的優(yōu)勢都極不明顯，因此，在代工過程中，產(chǎn)品設計和標準制定都由品牌企業(yè)說了算，其發(fā)揮的空間被嚴重抑制，一旦品牌企業(yè)另尋“新歡”，“失寵”的OEM企業(yè)就成了“明日黃花”。

其次，品牌企業(yè)壓縮成本，OEM企業(yè)“饑寒交迫”。雖然OEM企業(yè)委屈求全地接受了品牌企業(yè)提出的“不平等條約”，能換回部分訂單，但隨著品牌企業(yè)在成本控制上不設下限，也讓很多OEM廠家受傷不已。

對以OEM為主的企業(yè)來說，由于其專門為品牌企業(yè)代工生產(chǎn)，因此，在LED產(chǎn)業(yè)鏈中多一無自主品牌、二無核心技術、三無營銷渠道，僅有的只是微薄的加工利潤。毫無主動權和話語權的處境很容易讓OEM企業(yè)陷入“人為刀俎，我為魚肉”的尷尬處境。

行業(yè)人士表示，在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利潤是最低的。而隨著市場競爭的日益激烈，很多品牌企業(yè)在下訂單時，會一而再、再而三地壓低價格。雖然OEM企業(yè)能接下數(shù)量不小的訂單，但是實際利潤并不高。同時，隨著勞動力成本的不斷上升，OEM企業(yè)單靠“以量取勝”這種模式是很難獲取較高利潤的。